Vilka är tillverkningsmetoderna och försiktighetsåtgärderna för gjutformar?
2023-03-08
Tillverkningsmetod för gjutform
1. Vanlig sandgjutning
Råvarorna som används vid sandgjutning är i allmänhet gjutsand och formsandbindemedel. Kiselsand används vanligtvis som gjutsand. Om prestanda hos kiseldioxidsand inte tål den höga temperaturen vid formgjutning, kan speciell sand som kromitsand och korundsand väljas. Denna tillverkningsmetod för gjutformar har en bred anpassningsförmåga och är lämplig för stor och medelstor gjutproduktion.
2. Investeringsgjutning
Investeringsgjutning är en tillverkningsmetod för att använda smältbara material för att göra mönster, och belägga flera lager av eldfast material på mönstrens yta för att göra ett formskal, och smälta mönstren ur formskalet för att få en form utan skiljeyta, och sedan bränning och sandfyllning och hällning vid hög temperatur.
3. Pressgjutning
Tillverkningsprincipen för pressgjutning är att pressa metalllösningen in i metallformens hålighet under högt tryck, och metalllösningen kommer att svalna och stelna under trycket för att bilda gjutgodset.
2ã Försiktighetsåtgärder för tillverkning av gjutform
1. Gjutformen ska vara gjord av material med god slitstyrka och hög värmebehandlingshårdhet.
2. Var uppmärksam på att inte använda skärvätska i torrt tillstånd vid skärning för att undvika skarp härdning av arbetsstycket, vilket försvårar efterföljande skärning.
3. Om det är svårt att skära det hårda skallagret på ytan kan du skära ytan på arbetsstycket i en sluttning med en förspänningsskärare med en vinkel på 45 grader, och sedan öka baksnittet för att skära den mjuka delen till skär det hårda skallagret.
4. Bearbetningen av gjutformen bör utföras i ett bra glödgningstillstånd, och hårdhetskravet är i allmänhet 39-46HRC.
5. Under skärningsprocessen av gjutformen behöver skärhastigheten inte vara för hög, matningshastigheten behöver inte vara för stor och bakmatningen bör vara större, annars friktionen mellan bladet och arbetsstycket kommer att öka och slitaget på bladet ökar.
6. Styrningen av formen ska vara stabil. För att minska formens vibration och förbättra formens styvhet och stabilitet är det nödvändigt att öka tjockleken på formens övre och nedre plattor.
7. För att undvika att arbetsstycket bränns vid tillverkning av gjutformen kan slipskivan med relativt grov kornstorlek användas vid fogytan av den konkava formen och formhylsan.
8. Vid utformning av gjutformen är det nödvändigt att utforma rätt innerdiameter på formhylsan i enlighet med formens monteringstemperatur och storleken på förspänningen.
1. Vanlig sandgjutning
Råvarorna som används vid sandgjutning är i allmänhet gjutsand och formsandbindemedel. Kiselsand används vanligtvis som gjutsand. Om prestanda hos kiseldioxidsand inte tål den höga temperaturen vid formgjutning, kan speciell sand som kromitsand och korundsand väljas. Denna tillverkningsmetod för gjutformar har en bred anpassningsförmåga och är lämplig för stor och medelstor gjutproduktion.
2. Investeringsgjutning
Investeringsgjutning är en tillverkningsmetod för att använda smältbara material för att göra mönster, och belägga flera lager av eldfast material på mönstrens yta för att göra ett formskal, och smälta mönstren ur formskalet för att få en form utan skiljeyta, och sedan bränning och sandfyllning och hällning vid hög temperatur.
3. Pressgjutning
Tillverkningsprincipen för pressgjutning är att pressa metalllösningen in i metallformens hålighet under högt tryck, och metalllösningen kommer att svalna och stelna under trycket för att bilda gjutgodset.
2ã Försiktighetsåtgärder för tillverkning av gjutform
1. Gjutformen ska vara gjord av material med god slitstyrka och hög värmebehandlingshårdhet.
2. Var uppmärksam på att inte använda skärvätska i torrt tillstånd vid skärning för att undvika skarp härdning av arbetsstycket, vilket försvårar efterföljande skärning.
3. Om det är svårt att skära det hårda skallagret på ytan kan du skära ytan på arbetsstycket i en sluttning med en förspänningsskärare med en vinkel på 45 grader, och sedan öka baksnittet för att skära den mjuka delen till skär det hårda skallagret.
4. Bearbetningen av gjutformen bör utföras i ett bra glödgningstillstånd, och hårdhetskravet är i allmänhet 39-46HRC.
5. Under skärningsprocessen av gjutformen behöver skärhastigheten inte vara för hög, matningshastigheten behöver inte vara för stor och bakmatningen bör vara större, annars friktionen mellan bladet och arbetsstycket kommer att öka och slitaget på bladet ökar.
6. Styrningen av formen ska vara stabil. För att minska formens vibration och förbättra formens styvhet och stabilitet är det nödvändigt att öka tjockleken på formens övre och nedre plattor.
7. För att undvika att arbetsstycket bränns vid tillverkning av gjutformen kan slipskivan med relativt grov kornstorlek användas vid fogytan av den konkava formen och formhylsan.
8. Vid utformning av gjutformen är det nödvändigt att utforma rätt innerdiameter på formhylsan i enlighet med formens monteringstemperatur och storleken på förspänningen.
